Perkins1103柴油發(fā)動機進氣和排氣門座圈-拆卸與安裝

Perkins1103/1104柴油發(fā)動機進氣和排氣門座圈拆卸方法與步驟

a.拆卸進氣門和排氣門。請參閱本《Perkins1103/1104柴油發(fā)動機解體和組裝手冊》,“進氣門與排氣門-拆卸和安裝”。

注意:保持所有零件清潔無雜質(zhì)。雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。

注:當安裝新氣門座鑲?cè)r，必須安裝新氣門和新氣門導管。

1.拆卸相應(yīng)的氣門導管。安裝經(jīng)過局部精加工的氣門導管。請參閱本《Perkins1103/1104柴油發(fā)動機解體和組裝手冊》,“進氣門與排氣門導管-拆卸和安裝”。

注:進氣門鑲?cè)Φ闹睆酱笥谂艢忾T鑲?cè)Φ闹睆健?/P>

2.將氣門導管經(jīng)過局部精加工的孔用作導向孔，以通過加工拆卸氣門鑲?cè)Α忾T導管經(jīng)過局部精加工的孔用作導向孔，還可用來在新氣門座上加工凹槽。請參閱《技術(shù)參數(shù)手冊》,“缸蓋氣門”，了解需要的氣門座凹陷量尺寸。清除缸蓋端口和油道的所有碎屑。

3.對所有相應(yīng)的氣門座重復步驟2。

Perkins1103/1104柴油發(fā)動機進氣和排氣門座圈安裝方法與步驟

注意:保持所有零件清潔無雜質(zhì)。雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。

注:如果以前研磨過缸蓋，則必須研磨氣門座底面，以確保氣門座正確安裝在缸蓋中。將氣門座鑲?cè)Ρ趁嫜心ブ琳_尺寸后，必須將氣門座外緣加工成30度倒角。30度倒角必須處在0.91mm(0.036in)至1.3mm(0.051in)的容差之內(nèi)。倒角還必須朝氣門座鑲?cè)Φ拇怪泵鎯A斜。

注:將氣門座鑲?cè)Π惭b至在缸蓋上加工出的凹槽中時，不要使用錘子

注:將新氣門座鑲?cè)Π惭b到缸蓋中以前，不要涂抹任何潤滑劑。

1.使用適當?shù)墓ぞ邔忾T座鑲?cè)Π惭b至在缸蓋上加工出的凹槽中。

2.如有必要，可以制作適當?shù)墓ぞ摺⒁妶D77。還請參考表8和表9提供的合適尺寸。

3.將相應(yīng)的氣門座鑲?cè)Ψ胖玫轿弧０惭b先前制作的專用工具，穿過氣門座鑲?cè)Σ⒗脷忾T導管的導向孔將工具定位在中心并插入凹槽中。輕敲氣門座鑲?cè)Γ_始安裝。用適當?shù)膲捍矊忾T座鑲?cè)喝氚疾壑小４_保氣門座鑲?cè)Φ撞康肿“疾鄣撞俊?/P>

4.對其余的氣門座鑲?cè)χ貜筒襟E3。

5.安裝好氣門導管和氣門座鑲?cè)螅仨殞忾T導管鉸孔并切割氣門座鑲?cè)Γ赃_到精加工直徑。氣門導管和氣門座鑲?cè)Ρ静襟E可確保氣門座和氣門導管同心，并由此產(chǎn)生良好的密封效果。請參閱《技術(shù)參數(shù)手冊》,“缸蓋氣門”，了解氣門導管和氣門座鑲?cè)Φ募庸ぶ睆健?/P>

注:確保27610030氣門導管/氣門座鉸刀/切割刀正確組裝，使氣門座切割刀(3)以正確角度朝缸蓋傾斜。

注:確保將氣門導管鉸孔至正確尺寸前，氣門座切割刀(3)不得接觸氣門座鑲?cè)Α?/P>

6.將切割刀(3)的直徑設(shè)置成切割氣門座的正確尺寸。請參閱《技術(shù)參數(shù)手冊》,“缸蓋氣門”，以了解正確的直徑。將工具(1)的鉸刀(2)定位在相應(yīng)的氣門導管中。順時針方向小心地轉(zhuǎn)動手柄，逐漸將鉸刀(2)移至氣門導管中，直到將氣門導管鉸至精加工尺寸。

7.繼續(xù)在順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，切割氣門座鑲?cè)Α１M量少切割材料，以確保氣門座狀態(tài)良好。保持氣門座盡可能的窄。

8.拆下工具(1)。清除氣門導管和氣門座的碎屑。

9.重復步驟6至步驟8以切割所有相應(yīng)的氣門座。

a.安裝進氣門和排氣門。請參閱本《Perkins1103/1104柴油發(fā)動機解體和組裝手冊》,“進氣門與排氣門-拆卸和安裝”。